EXTRUSION BLOW MOLDING

Merupakan proses pembentukan kemasan plastik dengan cara melelehkan bijih plastik hingga membentuk tabung leleh yang disebut parison. Parison kemudian ditempatkan di antara dua bagian cetakan yang tertutup rapat, lalu ditiupkan udara ke dalamnya hingga mengembang dan mengikuti bentuk rongga cetakan.

Hasil akhirnya adalah botol plastik berongga dengan mulut kecil, umum digunakan untuk produk cair seperti personal care, household, maupun industri lainnya.

INJECTION MOLDING

Merupakan proses pembentukan plastik dengan cara melelehkan bijih plastik melalui barel bersuhu tinggi, lalu disuntikkan ke dalam cetakan yang dilengkapi sistem pendingin. Setelah material mengeras, akan terbentuk produk sesuai dengan kontur bagian dalam cetakan.
Teknik ini digunakan untuk menghasilkan komponen yang presisi seperti wadah, tutup botol, dan berbagai bagian kemasan lainnya.

INJECT STRECTH BLOW MOLDING

Proses ini terdiri dari dua tahap utama. Tahap pertama adalah pembentukan preform—versi mini dan padat dari botol akhir—melalui cetakan injeksi. Biji plastik dilelehkan, lalu disuntikkan ke dalam cetakan (injection mold), membentuk bagian dalam sesuai pin dan bagian luar sesuai rongga cetakan.

Selanjutnya, preform dipindahkan ke cetakan kedua (blowing mold), di mana ia didorong oleh stretch pin dan ditiup udara secara bersamaan. Proses ini membuat preform mengembang, membentuk dinding tipis yang mengikuti bentuk cetakan dengan presisi tinggi.

Hasil akhirnya adalah botol plastik bening dengan mulut presisi, ideal untuk produk-produk minuman, kosmetik, dan personal care.

INJECT BLOW MOLDING

Proses Injection Blow Molding terdiri dari dua tahap utama. Pada tahap pertama, bijih plastik dilelehkan dan disuntikkan ke dalam cetakan injeksi (injection mold) untuk membentuk preform—bentuk awal yang padat dan mini dari botol. Bagian dalam preform mengikuti bentuk pin, sementara bagian luarnya mengikuti rongga cetakan.

Selanjutnya, preform yang masih dalam kondisi hangat dipindahkan ke cetakan kedua (blowing mold), lalu ditiup udara bertekanan melalui pin. Proses ini membuat preform mengembang dan membentuk dinding sesuai dengan bentuk dalam cetakan.

Hasil akhirnya adalah botol dengan ketebalan yang seragam dan mulut botol yang presisi, ideal untuk kemasan produk-produk personal care, farmasi, dan kosmetik.

STICKERING

Stickering adalah proses penambahan dekorasi pada botol atau wadah polos dengan menempelkan stiker secara presisi di permukaan produk. Proses ini dilakukan menggunakan mesin otomatis untuk memastikan posisi, kecepatan, dan hasil yang konsisten.
Teknik ini banyak digunakan untuk memberikan identitas merek, informasi produk, maupun elemen desain visual lainnya pada kemasan.

SHRINK LABELLING

Shrink labelling adalah proses penambahan dekorasi pada botol polos dengan menggunakan label berbentuk selongsong (sleeve). Label ini dipasang pada botol, lalu melalui proses pemanasan—menggunakan udara panas dari heater atau uap panas dari boiler—label akan menyusut dan menempel erat mengikuti kontur botol.

Hasil akhirnya adalah botol yang terbungkus penuh dengan label, memberikan tampilan visual yang menyatu, modern, dan maksimal dalam penyampaian informasi maupun branding.

SCREEN PRINTING

Screen printing adalah proses dekorasi pada botol polos dengan mengaplikasikan tinta melalui screen mesh (jaring cetak) yang memiliki pola artwork tertentu. Setiap warna atau elemen desain diaplikasikan secara terpisah dalam tahapan bertingkat, untuk memastikan presisi dan ketajaman hasil cetak.

Proses ini menghasilkan botol dengan desain langsung tercetak di permukaannya, menghadirkan tampilan yang elegan, tahan lama, dan cocok untuk produk premium maupun edisi khusus.

PAD PRINTING

Pad printing adalah proses dekorasi pada botol polos dengan menggunakan media bantalan karet (pad). Desain artwork dibuat pada permukaan plat logam, kemudian tinta diambil oleh bantalan karet dan dipindahkan secara presisi ke permukaan botol.

Setiap warna atau elemen desain diaplikasikan secara terpisah melalui rangkaian proses bertahap. Hasil akhirnya adalah botol dengan desain printing yang detail dan kombinasi warna yang akurat.

HOT STAMPING

Hot stamping adalah proses dekorasi yang menempelkan foil pada permukaan produk plastik menggunakan plat logam (dies) yang sudah dibentuk sesuai desain artwork tertentu. Dengan penerapan panas dan tekanan dari dies ke permukaan produk, foil akan menempel secara presisi mengikuti pola dies tersebut.

Teknik ini menghasilkan tampilan kemasan yang elegan dan mengkilap, sering digunakan untuk efek emas, perak, atau warna metalik lainnya.

ASSEMBLY PART

Proses merangkai beberapa komponen plastik dan/atau dengan bahan pendukung menjadi suatu produk, menggunakan mesin otomatis ataupun alat tertentu.
Contoh hasilnya berupa cap dengan seal atau wadding pada kemasan minyak pelumas, atau merangkai base dan top cap.