Perseroan terus memperluas jangkauan bisnisnya dengan menghadirkan kemasan plastik berkualitas tinggi untuk produk perawatan gigi, seperti obat kumur, pasta gigi, dan produk oral care lainnya.
Langkah-langkah strategis Perseroan dalam pengembangan teknologi dan sistem produksi tercermin dari kemampuannya dalam menjawab kebutuhan industri yang memerlukan standar kebersihan dan presisi tinggi.
Dengan mengadopsi konsep clean room dalam proses produksinya, Perseroan memastikan bahwa setiap produk dikemas dalam lingkungan terkontrol guna menjaga kebersihan, keamanan, dan kualitas yang sesuai dengan standar industri perawatan kesehatan.
Kami menggunakan material pilihan yang telah terbukti aman dan sesuai untuk produk oral care:
HDPE (High Density Polyethylene)
Cocok untuk botol obat kumur. Tahan bahan kimia dan tidak bereaksi dengan cairan antiseptik.
PP (Polypropylene)
Umumnya digunakan untuk tutup flip-top dan komponen aplikator. Ringan dan tahan panas.
PET (Polyethylene Terephthalate)
Digunakan untuk produk dengan tampilan premium dan transparansi tinggi.
EVOH multilayer (opsional)
Memberikan penghalang ekstra terhadap udara dan kelembapan.
Untuk menjamin kebersihan dan presisi tinggi, Perseroan menggunakan teknologi berikut:
Extrusion Blow Molding (EBM)
Untuk produksi botol HDPE berdinding tebal dan tahan benturan
Injection Blow Molding (IBM)
Untuk kemasan presisi tinggi dan bentuk yang konsisten
Injection Molding
Untuk tutup botol, nozzle, dan komponen kecil lainnya
Clean Room Production
Untuk memastikan standar higienitas maksimal
Printing & Labeling
Seperti shrink labeling, pad printing, dan hot stamping untuk tampilan yang menarik dan informatif
Dengan fokus pada kualitas, higienitas, dan presisi, kami menghadirkan kemasan yang menjaga performa dan kepercayaan produk perawatan gigi Anda.
TeknologiMerupakan proses pembentukan kemasan plastik dengan cara melelehkan bijih plastik hingga membentuk tabung leleh yang disebut parison. Parison kemudian ditempatkan di antara dua bagian cetakan yang tertutup rapat, lalu ditiupkan udara ke dalamnya hingga mengembang dan mengikuti bentuk rongga cetakan.
Hasil akhirnya adalah botol plastik berongga dengan mulut kecil, umum digunakan untuk produk cair seperti personal care, household, maupun industri lainnya.
Merupakan proses pembentukan plastik dengan cara melelehkan bijih plastik melalui barel bersuhu tinggi, lalu disuntikkan ke dalam cetakan yang dilengkapi sistem pendingin. Setelah material mengeras, akan terbentuk produk sesuai dengan kontur bagian dalam cetakan.
Teknik ini digunakan untuk menghasilkan komponen yang presisi seperti wadah, tutup botol, dan berbagai bagian kemasan lainnya.
Proses ini terdiri dari dua tahap utama. Tahap pertama adalah pembentukan preform—versi mini dan padat dari botol akhir—melalui cetakan injeksi. Biji plastik dilelehkan, lalu disuntikkan ke dalam cetakan (injection mold), membentuk bagian dalam sesuai pin dan bagian luar sesuai rongga cetakan.
Selanjutnya, preform dipindahkan ke cetakan kedua (blowing mold), di mana ia didorong oleh stretch pin dan ditiup udara secara bersamaan. Proses ini membuat preform mengembang, membentuk dinding tipis yang mengikuti bentuk cetakan dengan presisi tinggi.
Hasil akhirnya adalah botol plastik bening dengan mulut presisi, ideal untuk produk-produk minuman, kosmetik, dan personal care.
Stickering adalah proses penambahan dekorasi pada botol atau wadah polos dengan menempelkan stiker secara presisi di permukaan produk. Proses ini dilakukan menggunakan mesin otomatis untuk memastikan posisi, kecepatan, dan hasil yang konsisten.
Teknik ini banyak digunakan untuk memberikan identitas merek, informasi produk, maupun elemen desain visual lainnya pada kemasan.
Hot stamping adalah proses dekorasi yang menempelkan foil pada permukaan produk plastik menggunakan plat logam (dies) yang sudah dibentuk sesuai desain artwork tertentu. Dengan penerapan panas dan tekanan dari dies ke permukaan produk, foil akan menempel secara presisi mengikuti pola dies tersebut.
Teknik ini menghasilkan tampilan kemasan yang elegan dan mengkilap, sering digunakan untuk efek emas, perak, atau warna metalik lainnya.
Proses memasang bulu sikat gigi pada bagian gagang sikat gigi yang berlubang, termasuk mengunci serta membentuk dan menghaluskan permukaan bulu supaya aman saat digunakan menggosok gigi.
Proses merangkai beberapa komponen plastik dan/atau dengan bahan pendukung menjadi suatu produk, menggunakan mesin otomatis ataupun alat tertentu.
Contoh hasilnya berupa cap dengan seal atau wadding pada kemasan minyak pelumas, atau merangkai base dan top cap.
